机械网-电位器盖冲压拉伸模具设计(含CAD零件装配图)--机械机电

电位器盖冲压拉伸模具设计(含CAD零件装配图)(任务书,论文说明书12000字,CAD图纸8张)

摘要

首先对冲压件进行分析，分析该零件的尺寸精度得出用1般精度的模具便可满足零件精度的要求，再根据零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况，选择拉伸冲压拉伸的方案。在本次设计冲压拉伸拉伸复合模中，仅要斟酌使做出的零件能满足使用要求，还要保证模具的使用寿命。该冲裁模具还详细地叙述了模具成型零件包括上模架、凹模、凸模、凸模固定板、凸凹模固定板、上模架、下模架、卸料板、模柄等的设计，重要零件的工艺参数的选择与计算，推出机构和其它结构的设计进程，其中里面也包括了：工艺分析，工艺方案的肯定，计算毛坯尺寸，画排样图，计算冲压力，压力机的选择，计算压力中心，凸凹模拉伸尺寸的计算，校核冲裁模工作部份，工艺计算冲裁件的毛坯尺寸计算，凸模与凹模的圆角半径，冲裁模中的凸凹模间隙凸、凹模工作尺寸，冲压装备的选择，模具的整体结构，主要零部件的设计及选择，模具制造装配要点等。

关键词：复合模；模具设计；冲压拉伸；拉伸；排样

Abstract

Firstwashtopressasizeaccuracyforproceedsanalysis,analyzingthatsparepartstogettousethegeneralaccuracytothensatisfytherequestofthesparepartsaccuracy,againfromthespareparts'sshape,sizethemarknoteandproducedthebatchquantityetc.Thecircumstancetosee,choosetohurtletheboretheproject.Hurtlethecompoundmoldinsideofofboreinthisdesign,notonlywanttheconsiderationtomakedotocansatisfytheusagerequest,andstillwanttheservicelifeoftheassurancemoldingtool.Shouldwashtocutthemoldingtooltoreturntoindetaildescribedthemoldingtoolthetypesparepartsincludethechoiceforcraftfordesignfor,cavetemplate,convextemplate,convexmoldfixingtheplank,convexandcavemoldfixingplank,ascendingmold,nextmold,unloadingtheplank,moldthehandlewaiting,importantsparepartscountingandcalculationoflastmold,andreleasetheorganizationanddesignofconstructionothertheprocess,andamongthemandinsidealsoincluded:Thecraftanalyzes,andthecraftprojectreallysettle,calculationsemi-finishedproductthesize,paintingrowkindthediagram,calculationtowashthepressure,pressuremachineofchoice,calculationpressurecenter,designfortotalconstructionforchoiceforconvexandcavemoldcleftforcircleCapeforcalculationforsemi-finishedproductsizeforcalculationforsize,craftthecalculationwashingcuttingfirstpiececalculation,washthepressuring白癜风有哪些饮食禁忌,convexmoldandcavemoldradius,washingcuttingthemoldtheinsideconvexly,worksizeofcavemold,washingpressingtheequipments,moldingtool,mainzeropartsandchoiceofconvexandcavemoldblade,themoldingtoolmanufacturingassembletheimportantpointetc.

KeyWords：Compoundmold；Molddesign；punching；Blanking；Nesting

零件结构工艺分析

该零件形状简单、对称，材料为牌号10，t=0.7mm的碳素结构钢，具有良好的冲压性能，合适冲裁，由表2⑴和表2⑵查出，外形与内冲压拉伸尺寸公差为IT11，冲压拉伸中心与边沿距离尺寸≤50mm，公差为±0.5mm。查表2⑶和表2⑷，冲裁件最小圆角半径为R0.25mm，冲压拉伸最小尺寸为0.35mm，通过上述精度水平与零件图中所标注的尺寸公差相比，该零件的精度要求能够在普通冲裁加工中得到保证。另外尺寸标注、生产批量等情况，均符合冲裁的工艺要求。由于此工件既有冲压拉伸，又有拉伸两个工序，所以可以采取冲压拉伸拉伸复合冲裁模进行加工，而且1次冲压成形。

目录

目录4

前言1

第1章绪论2

1癫痫诊治中易出现问题有哪些.1概述2

1.2冲压技术的进步2

1.3模具的发展与现状3

1.4模具CAD/CAE/CAM技术4

1.5课题的主要特点及意义5

第2章冲压工艺分析与计算6

2.1冲裁件及其技术要求6

2.2零件结构工艺分析7

2.3冲裁件的排样9

2.3.1排样方法的肯定9

2.3.2搭边值的肯定9

2.3.3排样方案的选择10

2.3.4肯定条料步距和宽度11

2.3.5计算条料利用率12

2.3.6画出排样图12

第3章模具方案设计与计算14

3.1模具方案设计14

3.2模具拉伸尺寸计算14

3.2.1冲压拉伸0.5MM14

3.2.2外轮廓的拉伸16

3.2.3其它尺寸的计算17

3.3冲压力计算19

3.3.1冲压拉伸切口力F119

3.3.2拉伸力F219

3.3.3卸料力FX19

3.3.4推件力FT20

3.3.5总压力FZ20

3.4初选冲压装备22

3.5肯定模具的压力中心22

3.6凸模结构设计24

3.6.1冲压拉伸凸模设计24

3.6.2冲头设计24

3.7凹模结构设计26

3.8凸凹模结构设计27

第4章模具的结构与原理29

4.1模具各零件名称及材料29

4.2模具结构介绍29

4.3总装图29

第5章模具的装配31

5.1冷冲模装配的技术要求31

5.2冲模装配的工艺要点33

5.3冲模装配顺序的肯定34

5.3.1组件装配34

5.3.2下模装配34

5.3.3上模装配34

5.3.4其他零部件组装35

5.4冲模的调试36

第7章结论37

参考文献38

致谢39